BIENS DE CONSOMMATION - thermoscellage à impulsion

✓ Premier sac vendable 

✓ Couper et sceller en une seule étape

✓ Haute performance de la machine

✓ Flexibilité en termes de matériau et de format

✓ Facilité d'entretien

Nos projets concernent des clients des secteurs de l'alimentation, des boissons, de l'hygiène personnelle et des soins aux nourrissons.

Grâce à nos solutions d'application, nous mettons en œuvre :

• Le scellage d'extrémité

• La coupe et le scellage à chaud

• Le scellage double face pour les films à soufflets

• Le scellage étanche pour sachets de liquides (BIB)

• Le scellage aseptique de ports

• Le scellage d'orifices de ventilation et d'ouverture

• Des conteneurs intermédiaires flexibles pour vrac à Doublure FIBC

• L’assemblage de doublure de fût et de boîte

• La fermeture de sacs à valve en polyéthylène

• Les doublures de conteneurs

Scellage de films organiques pour les dosettes de détergent

Exigences du client :

Notre client utilise un biofilm dégradable et soluble dans l'eau (PVA) pour conditionner des détergents liquides dans le respect de l'environnement. Avant de créer les dosettes, deux films sont placés l'un sur l'autre et scellés à intervalles réguliers le long de la soudure longitudinale. Pour cette soudure, le fabricant recherchait un outil qui lui garantirait une vitesse de traitement élevée et une soudure stable.

Notre solution :

Pour la conception du système, nous avons choisi notre technologie de scellage par impulsion RESISTRON. L'application comprend un outil de scellage avec une contre-couche appropriée ainsi qu'un régulateur de température.

Avec notre solution, le film est acheminé de manière régulière à travers la machine pour créer les capsules à l'étape suivante.

La difficulté de conception consistait à ne pas surchauffer le film biologique délicat tout en créant une soudure lisse et solide. Le contrôle actif de la température permet d'influencer activement l'apport de chaleur au film, ce qui garantit une qualité constante à chaque impulsion.

En outre, le client réduit le risque de blessure de ses employés en cas de maintenance de la machine. Comme les outils sont chauffés exclusivement pendant l'impulsion, il n'y a pas de risque de brûlure lors d'un changement d'outil.

Avantage pour le client :

✓ Sécurité élevée des employés - pas de risque de brûlure lors d'un changement de moule.

✓ Stabilité du processus

✓ Un joint lisse et de haute qualité

✓ Contrôle actif de la température

✓ Une solution globale personnalisée

✓ Une maintenance aisée

Scellage de matériaux papier 

Exigences du client :

Utiliser un matériau durable à base de papier avec une couche thermoplastique pour emballer en toute sécurité les produits d'hygiène et respecter le délai de production spécifié par le client.

Notre solution :

Outre le matériau utilisé, le défi consistait à générer un apport de chaleur uniforme sur le matériau et à respecter le temps de production spécifié par le client. En particulier dans la zone des soufflets latéraux, il est nécessaire de compenser les différentes couches du matériau (4-2-4).

C'est pourquoi nous avons développé une barre de soudure chauffée d'un seul côté. Nous utilisons une barre avec un profil en silicone comme contre-couche pour compenser les décalages de couches et produire un joint étanche.

Grâce aux vitesses de chauffage et de refroidissement rapides de la technologie CIRUS utilisée, nous avons également pu respecter le temps de traitement spécifié par le client.

Un autre point fort pour le client : S'il souhaite à l'avenir sceller du plastique sur cette machine, il pourra utiliser les mêmes outils.

Avantage pour le client :

✓ Utilisation de matériaux d'emballage durables

✓ Passage au papier sans nouveaux outils

✓ Scellage du papier (possible si une couche thermoplastique correspondante est appliquée, comme une laque de scellage, une colle de scellage ou un revêtement de scellage).

Emballage alimentaire – Solution pour RÉTROFIT machine VFFS

Exigences du client :

Grâce à l'intégration de notre système de scellage par impulsion CIRUS dans son processus d'emballage, notre client a pu augmenter rapidement et facilement la production de sa machine verticale de formage, remplissage et scellage (VFFS) existante.

Les produits surgelés constituent le principal domaine d'activité de ce client.  Ses produits sont conditionnés à l'aide d'une machine verticale de formage, remplissage et scellage qu'il utilise avec succès depuis plusieurs années. Un niveau de performance plus élevé était désormais requis. Cependant, le processus de scellage précédent (qui reposait sur un chauffage continu) rendait cette augmentation impossible. À la recherche d'une solution, le client a découvert notre procédé de scellage par impulsion. 

Notre solution :

Notre système de scellage par impulsion CIRUS est parfaitement adapté aux machines de formage, de remplissage et de scellage telles que celles utilisées par notre client. Le système permet d'atteindre les vitesses de chauffage et de refroidissement les plus élevées, ce qui se traduit par des temps de traitement les plus courts possibles. Nous avons configuré un système complet de scellage de film à partir de composants standard qui utilisent toutes les interfaces communes pour l'automatisation des processus. Ainsi, notre système a pu être facilement intégré dans leur processus d'emballage.

Grâce à CIRUS, notre client a pu accélérer considérablement le processus d'emballage et de scellage - avec sa machine d'emballage existante. Il a également gagné en flexibilité en termes de matériaux et de formats, puisque les paramètres de la machine peuvent être modifiés rapidement et que différents formats de films peuvent être scellés sans changer d'outils. Plus important encore, avec CIRUS, notre client peut garantir un scellage de la plus haute qualité.

Avantage pour le client :

✓ accélération du processus d'emballage et de scellage

✓ flexibilité en termes de matériaux et de formats, puisque les paramètres de la machine peuvent être modifiés rapidement et que différents formats de film peuvent être scellés sans changer d'outil

✓ qualité supérieure : soudure propre, lisse et reproductible sans irrégularités

✓ changement rapide, grâce à des composants standard

✓ pas d'achat de nouvelle machine